课程背景：如今，化学品已经存在于我们生活的方方面面，已为人所知的化学品已达500-700万种。在众多的化学品中，有相当一部分是危险化学品。由于危险化学品都具有易燃、易爆、有毒、有

课程背景：

如今，化学品已经存在于我们生活的方方面面，已为人所知的化学品已达500-700万种。在众多的化学品中，有相当一部分是危险化学品。由于危险化学品都具有易燃、易爆、有毒、有害或有腐蚀等危险特性，从它的生产到使用、储存、运输和经营等过程中，如果控制不当，极易发生事故，对人们的生产财产安全造成较大的威胁。如：火灾或爆炸，人员中毒或伤亡，污染生态环境等。

如果人们对危险化学品的管理不善，一旦发生事故，不仅会给企业造成重大经济损失，而且会给社会和环境造成极其恶劣的影响。例如，博帕尔事件：发生于1984年12月3日凌晨的博帕尔事件，位于印度中央邦的博帕尔市（Bhopal）美国联合碳化物（Union Carbide）属下的联合碳化物（印度）有限公司（UCIL），设于博帕尔贫民区附近一所农药厂发生氰化物异氰酸甲酯（Methyl Isocyanate）泄漏事件。当时有二千多名博帕尔贫民区居民即时丧命，后来更有两万人死于这次灾难，二十多万博帕尔居民因而永久残废，现时当地居民的患癌率及儿童夭折率，仍然因这些灾难远比其他印度城市为高。该事件被认为史上最严重的工业灾难之一。 诸多恶性事故反映了我国依然严峻的危险化学品安全管理形势。危险化学品的安全管理事关人民群众的生命财产安全和人类共同的生存环境，加强危险化学品的安全管理工作迫在眉睫、势在必行。

本课程将结合国家相关法律法规及化学品管理过程中存在的实际问题，从危险化学品的分类、危害途径、日常管理要求等角度，全方位的讲解化学品管理的要求，指导学员掌握化学品管理的基本要领和方法

 

课程收益：

1、熟悉化学品管理的重要性提高化学品管理的安全意识

2、了解危险化学品的分类与危害途径

3、熟悉化学品事故的预防及应急处置对策

4、熟悉化学品日常管理的要求

5、掌握接触化学品人员的职业健康管理

 

课程大纲：

第一章   认识安全文化（安全文化对化学品安全管理提升）1小时

一、企业存在的那些方面的安全困惑

二、“0”事故实现的先决条件-----卓越安全管理的先决条件（稳定、规范）

-----卓越安全预防工具（风险识别）

-----卓越的安全防范工具（风险消除）

三、厘清术语

四、认识安全文化四阶段

五、公司安全文化的建立有力支持化学品安全方面管理

讨论： 

1、评估你的安全文化

2、**安全文化与我们安全文化差异  

3、安全文化建设四个阶段你是怎么认识的

 

第二章  跨国公司是如何建立SHE管理体系  1.5小时

一、认识跨国公司SHE管理体系五层次与我们三层次体系

讨论：理解其真实含义

二、跨国公司SHE管理体系—承诺、理念、要素、程序、标准解读

三、跨国公司SHE管理体系对比管理—差距分析

四、公司化学品管理处于体系的第几层面

第三章   什么样安全组织架构与职责有利于化学品安全推行   2小时

一、跨国公司安全组织架构与职责＆我们安全组织架构与职责

讨论：跨国公司组织架构与职责有什么特色

讨论：我们组织机构与职责与跨国公司差异

讨论：那些表现值得我们借鉴，为什么

二、卓越的组织架构与职责有助于企业安全文化实现  

讨论：你认可跨国公司的观念吗

三、什么是有感领导

四、有感领导涵盖层面(个人安全行动计划—责任系统具体体现)

五、如何实施有感领导（责任系统）

讨论：有感领导与安全管理责任系统因果关系

六、什么是直线管理层

七、管生产必须管安全具体体现—所有业务部门参与化学品管理是全员管理

八、如何实施直线管理层

九、直线管理层安全管理的中坚（责任系统化学品按管理的主体）

讨论：安全管理的核心工作是谁的责任

十、什么是属地管理（责任系统）

十一、属地管理为何有利于“要我安全”到“我会安全、我能安全、我要安全”（责任具体体现）

十二、如何实现属地管理

十三、深入落实SHE管理理念——实现三个转变化学品安全管理趋势（核心）

 讨论：属地管理—安全是我的责任

 讨论: 如何实现从全员参与向全员负责转变   

讨论：在责任系统方面那些值得我们借鉴

 

第四章、有毒化学物质对人体的危害   1小时

一、有毒化学物质进入人体的途径 

二、有毒化学物质对人体的危害 

三、化学品的状态 

四、化学品接触评价 

五、术语 -职业接触限值 

 

第五章、化学品的火灾/职业病/环境污染与爆炸危害  0.5小时

一、事故案例

二、化学品的燃爆条件，燃烧三要素、闪点自燃温度、燃点、爆炸限度

三、可燃物的贮存

 

第六章、化学品的污染危害与环境保护    0.5小时

一、事故案例分析

二、进入生态环境的途径

三、排放及暴露的典型模式

四、化学品的环境污染控制

 

第七章、化学品危害的预防与控制    0.5小时

一、控制措施，通风、个体防护

二、危害识别及分级

 

第八章、化学品事故应急处理     3小时

一、化学品事故应急救援的基本任务

二、泄漏处理

三、危险化学品事故应急救援预案编制导则

(一)、建立公司总体安全委员会

(二)、建立公司安全事故防范与应急救援及预案安全培训计划

(三)、建立公司安全应急疏散图并张贴

(四)、标识出公司应急集合点

(五)、对公司安全事故防范与应急救援及预案设施定期检查并记录

(六)、定期组织安全事故防范与应急救援及预案演习

(七)、对安全事故防范与应急救援及预案演习过程进行指导

(八)、对安全事故防范与应急救援及预案演习结果进行评估

(九)、对安全事故防范与应急救援及预案演习情况进行记录并宣传

(十)、如何编制企业安全应急救援预案（重点）

1、总则：目的、依据、范围和工作原则

2、组织指挥体系及职责：以主线、支线考虑，明确参与部门的职责

3、 预警和预防机制：信息监测与报告，预警、预防行动、预警支持系统、预警级别及发布

 

4、应急响应：分级响应程序，通讯、指挥和协调、紧急处置、应急人员的安全防护 等11个要素

5、后期处置：善后处理、社会救助、保险、事故调查报告、教训与整改建议

6、 保障措施：通讯与信息保障、支援与装备保障、技术储备与保障，宣传、培训和演习，监督检查

7、附则：术语、定义、预案管理与更新、生效时间等

8、 附录：目录、格式、相关机构与人员通讯

    

(十一)、课堂学员简要编制企业安全应急预案

 案例研讨：跨国公司安全事故防范与应急救援及预案

 

第九章、化学品危险性鉴别与分类    1.5小时

一、危险性鉴别

二、混合物危险性分类

三、化学品危险性分类

四、化学品危险性分类与判据

五、压缩气体和液化气体

六、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品

七、氧化剂和有机过氧化物

八、毒害品和感染性物品

九、放射性物品

十、腐蚀品

 

 

第十章、化学品包装与贮运     0.5小时

一、 包装类别

二、包装性能试验

三、包装储运图示标志

四、危险货物包装标志

五、化学品的贮存

课程结束

 

讲师简介:谢华全

1、国内知名安全管理专家

2、精益生产与安全管理专家

3、12年500强跨国公司工作经历

4、10年职业讲师培训咨询经历

5、四川大学EMBA特聘讲师

6、南开大学总裁班特聘讲师

7、北京大学生产运营EMBA特聘讲师

谢老师以对制造型企业内部运作研究而著称，以真正实用、实战、实效而著称。对制造型企业从订单接收到出货的整个运作都非常熟悉，有丰富的制造型企业管理理论知识与实战经验。

 

【职业经历】：

1、94年---97年任**西南公司： 5S/TPM主管、生产部经理；

2、97年---02年任**上海公司：生产部经理、安全经理、5S/TPM主管、TPS经理；

3、02年---05年任**东莞公司：生产部经理、安全经理、TPS经理、03年任**工厂生产副总，全面协调生产管理系统，将TPS及安全全面深入推进，工厂以每年超过26%的产量增长；

4、谢老师曾在世界500强美国**公司旗下从事了长达12年的企业管理，有着丰富的现场安全管理能力，众所周知，**公司有着世界上最好的安全文化而闻名于中外企业，谢华全老师吸收了这些文化的精髓，并结合中国生产企业的实际情况建立适合中国企业的安全文化和安全体系。

5、曾在日本丰田接受过1年专业的日式生产管理教育训练，系统研修TPS，深得丰田生产方式精髓。

 

【研究领域】：

1、组织精益化管理变革体系（方针展开）、品质保证体系、精益生产成熟度评价；

2、生产计划平准化体系、生产KANBAN拉式体系、生产控制标准化与IE改善体系、生产单件流0PF体系、快速换模SMED、QCC与TPS改善锻炼道场、精益6S与目视化管理、生产保全TPM体系、精益班组建设体系、精益安全管理。

 

【授课风格】:

1、注重客户实际情况，注重企业管理观念更新、过程与组织设计、管理工具的适切运用。

2、精益生产系列课程，系统规范，强调实际技法，简单、实用、可操作。活泼，幽默，课堂气氛活跃，善用大量实战案例启发学员，参与性、互动性、实用性强。

3、致力于5S、TPS国内化的应用，全面梳理并剖解日式精益生产14大模块，并对各模块层层细剖，从核心要点到着眼点、实施要点的精准明确，全面、系统阐述，剔除对TPS理解及实施的误区，受到企业界广泛的认同与好评。

 

【课程体系】:（安全管理类）

EHS：环境安全健康

EHS-精益安全生产管理（**经验分享） 

EHS-精益安全生产管理（**经验分享） 

PSM工艺安全管理(**)

安全标准化管理(**及安全优秀企业)

承包商安全和健康计划（跨国公司经验分享）

储运安全管理及危险废物处置

工作安全分析JSA课程

如何移植-**安全文化及模式

行为安全（BSM）**STOP

精益企业安全管理