课程目标：消防理论知识培训、消防技能培训、消防走火实战学习培训。培训目的:为了更好地做好公司安全工作,让全体义务消防员掌握一定的消防常识及灭火、疏散和逃生等技能,提高全员安防

课程目标：

消防理论知识培训、消防技能培训、消防走火实战学习培训。

培训目的:

为了更好地做好公司安全工作,让全体义务消防员掌握一定的消防常识及灭火、疏散和逃生等技能,提高全员安防意识确保公司人员生命及财产安全

培训方式:授课讲解、案例分析、动作示范、个人操作。

 

课程大纲

第一部分：消防安全知识

一、培训内容:

(一)、公司周围及内部环境的了解。

(二)、消防理论知识培训。

(三)、消防技能培训。

(四)、灭火、走火演练培训。

(五)、火险处理程序。

 

二、课程详细内容:

(一)、燃烧的基础知识:

1、可燃物

2、助燃物

 

(二)、、燃烧的类型与火灾形成的条件:

1、燃烧的类型可分为闪燃、着火、自燃、爆炸等几种。

2、火灾形成的条件:必须要有着火源、可燃物、助燃物缺一不可。

3、预防火灾的基本措施:

 

(三)、预防火灾就是要消除产生燃烧的条件

1、控制可燃物

2、隔助燃物

3、消除着火源等措施破坏产生燃烧的条件。

 

(四)、火灾有哪几种类型,各类火灾怎样选用灭火器具

A类,指含有碳固体火灾

B类,指可燃液体火灾

C类,指可燃汽体火灾

D类,指金属火灾

E类,指带电燃烧的火灾

 

(五)、各类灭火器的使用方法:

1、二氧化碳灭火器的使用方法:

2、ABC干粉灭火器的使用方法

(六)、灭火的基本方法有哪些

1、隔离法

2、窒息法

3、冷却法

4、抑制法

(七)、怎样参与灭火

1、"一切行动听指挥"

2、要提高警惕,遵守火场秩序

3、在灭火战斗中,要注意安全,避免不必要的伤亡

(八)、人身着火怎么办

(九)、楼梯着火时楼上的人如何脱险

(十)、火险的处理程序:

1.第一时间切断电源并报警、扑救、疏散人群及物资。

2.报警不仅仅是拨打"119火警电话"同时应拉响警铃通知其它人员并集合义务消防队快速有报警时效地组织扑救,疏散人群及物资。

3,应讲明着火位置,火灾性质及大小等等

（十一）、义务消防分组

 

第二部分：消防演练

一、目的 

二、适用范围 

三、职责 

四、程序要点 

(一)、《年度消防演习计划》的制定  

(二)、《消防演习方案》的制定。 

(三)、消防演习准备工作 

(四)、具体演习 

1、发出演习通知后，如遇天气变化和特殊原因，由公司更改演习时间。 

2、组织布置会场，演习准备就绪，其他配合部门和观摩人员列对入场，主持人宣读演习会场纪律，宣布演习开始。 

3、按照消防演习的步骤组织指挥演习项目表演操练。 

 

4、主持人根据演习项目的内容进行广播讲解。 

5、按照演习步骤中规定的职责和分工配合消防队员进行作业。 

6、机电维修部根据演习项目规定和分工启动相关灭火设备，保证消防供水供电。 

7、整个演习项目表演结束后，组织消防员卷水带、整理器材然后整队集合，其他人员按部门列队。

 

(五)、演习结束后小结 

1、演习效果作总结和示范讲解。 

2、演习结束后邀请公司总经理对整个演习作出指导和评价。 

3、将有关记录填写在相应的表格内存档，保存两年。

 

(六)、记录 

《消防演习记录表》 

(七)、相关支持文件 

1、《灭火预案标准作业规程》 

2、《消防培训实施标准作业规程》 

3、《火警火灾应急处理标准作业规程》

 

课程结束

 

讲师简介:谢华全

1、国内知名安全管理专家

2、精益生产与安全管理专家

3、12年500强跨国公司工作经历

4、10年职业讲师培训咨询经历

5、四川大学EMBA特聘讲师

6、南开大学总裁班特聘讲师

7、北京大学生产运营EMBA特聘讲师

谢老师以对制造型企业内部运作研究而著称，以真正实用、实战、实效而著称。对制造型企业从订单接收到出货的整个运作都非常熟悉，有丰富的制造型企业管理理论知识与实战经验。

 

【职业经历】：

1、94年---97年任**西南公司： 5S/TPM主管、生产部经理；

2、97年---02年任**上海公司：生产部经理、安全经理、5S/TPM主管、TPS经理；

3、02年---05年任**东莞公司：生产部经理、安全经理、TPS经理、03年任**工厂生产副总，全面协调生产管理系统，将TPS及安全全面深入推进，工厂以每年超过26%的产量增长；

4、谢老师曾在世界500强美国**公司旗下从事了长达12年的企业管理，有着丰富的现场安全管理能力，众所周知，**公司有着世界上最好的安全文化而闻名于中外企业，谢华全老师吸收了这些文化的精髓，并结合中国生产企业的实际情况建立适合中国企业的安全文化和安全体系。

5、曾在日本丰田接受过1年专业的日式生产管理教育训练，系统研修TPS，深得丰田生产方式精髓。

 

【研究领域】：

1、组织精益化管理变革体系（方针展开）、品质保证体系、精益生产成熟度评价；

2、生产计划平准化体系、生产KANBAN拉式体系、生产控制标准化与IE改善体系、生产单件流0PF体系、快速换模SMED、QCC与TPS改善锻炼道场、精益6S与目视化管理、生产保全TPM体系、精益班组建设体系、精益安全管理。

 

【授课风格】:

1、注重客户实际情况，注重企业管理观念更新、过程与组织设计、管理工具的适切运用。

2、精益生产系列课程，系统规范，强调实际技法，简单、实用、可操作。活泼，幽默，课堂气氛活跃，善用大量实战案例启发学员，参与性、互动性、实用性强。

3、致力于5S、TPS国内化的应用，全面梳理并剖解日式精益生产14大模块，并对各模块层层细剖，从核心要点到着眼点、实施要点的精准明确，全面、系统阐述，剔除对TPS理解及实施的误区，受到企业界广泛的认同与好评。

 

【课程体系】:（安全管理类）

EHS：环境安全健康

EHS-精益安全生产管理（**经验分享） 

EHS-精益安全生产管理（**经验分享） 

PSM工艺安全管理(**)

安全标准化管理(**及安全优秀企业)

承包商安全和健康计划（跨国公司经验分享）

储运安全管理及危险废物处置

工作安全分析JSA课程

如何移植-**安全文化及模式

行为安全（BSM）**STOP

精益企业安全管理