课程目标：明确新的安全理念——一切事故均能预防；了解我国安全生产法规体系掌握安全生产法及相关法规对企业安全生产管理的要求了解安全生产的重要地位系统学习国际化的职业安全与健

课程目标：

明确新的安全理念——一切事故均能预防；

了解我国安全生产法规体系

掌握安全生产法及相关法规对企业安全生产管理的要求

了解安全生产的重要地位

系统学习国际化的职业安全与健康的概念、理念与实务

掌握危害与风险的辨识、评估及控制

结合世界级安全管理方法，掌握内部安全检查与安全隐患审查方法

结合实际案例，对现场及作业设计提出改善思路，从根本上预防安全

掌握安全管理体系和自我安全的保障方法.

把握危害辨识、评估与控制方法，有效分析和评估潜在危险；

学习内部安全与健康检查体系的设计方法，建立安全报告体系；

了解各种许可证制度的内容，学习健立健全安全防护制度和培训体系。

了解国外先进的安全管理理念

掌握企业安全生产管理的基本制度

掌握现代安全管理的模式和方法

 

课程大纲：

第一章 认识GE及我国安全现状

一、GE的历史

二、安全管理在GE的位置

三、GE是如何做到世界安全泰斗

四、GE的安全业绩

五、GE安全管理理念

 

第二章   现场安全检查（如何保证现场安全）

一、安全策略：领导的作用、组织架构、流程与行动

二、基站、机房、营业厅、办公楼5S现场管理（安全保障的基础）

三、安全观察训练技巧（STOP）（预防不安全行为最有效工具）

（一） 开展STOP审计的五个步骤

（二）  STOP安全观察卡观察的五项观察内容

                       

四、工作安全分析（JSA）（学会主动预防事故发生）

（一） 什么是JSA

（二）  JSA的好处

（三） 什么时候使用JSA:

（四）  JSA的步骤

 案例：移动基站

 

第三章   如何对基站、机房、营业厅、办公楼进行安全检查

一、基站安全管理检查重点

(一)、总则

(二)、一般守则

(三)、行车安全条例

(四)、强电作业安全条例

(五)、发电机使用安全条例

(六)、高空作业安全条例

(七)、夜间作业安全条例

(八)、基站防雷与接地

(九)、基站代维安全管理

 

二、机房安全管理及检查重点

(一)、机温/湿度高，影响设备运作

(二)、电源电力

(三)、信息安全

(四)、机房防鼠防盗

(五)、机房其他安全管理

 

三、营业厅安全管理及检查重点

(一)、营业厅服务提升

(二)、营业厅5S现场管理

(三)、应急疏散及紧急集合点

(四)、营业厅其他安全隐患处理

 

四、办公楼安全管理及检查重点

(一)、目的和适用范围

(二)、术语和定义

(三)、基本要求

(四)、消防

(五)、安全保卫

(六)、办公室安全

(七)、应对自然灾害

(八)、应急管理

 

第四章   引入跨国公司先进安全理念，构建中国特色安全管理文化

一、预防为主──一切事故都是可以预防的

二、管理优先──各级管理层对各自的安全负责

三、行为控制──不能容忍任何偏离安全制度和规范的行为

四、安全价值──安全生产将提高企业的竞争地位

五、文化模型──安全文化建设的四个阶段

 

第五章  工作外安全管理

在跨国公司先进安全文化里   工作外安全等同工作内安全    同样非常重要

 

讲师简介:谢华全

1、国内知名安全管理专家

2、精益生产与安全管理专家

3、12年500强跨国公司工作经历

4、10年职业讲师培训咨询经历

5、四川大学EMBA特聘讲师

6、南开大学总裁班特聘讲师

7、北京大学生产运营EMBA特聘讲师

谢老师以对制造型企业内部运作研究而著称，以真正实用、实战、实效而著称。对制造型企业从订单接收到出货的整个运作都非常熟悉，有丰富的制造型企业管理理论知识与实战经验。

 

【职业经历】：

1、94年---97年任**西南公司： 5S/TPM主管、生产部经理；

2、97年---02年任**上海公司：生产部经理、安全经理、5S/TPM主管、TPS经理；

3、02年---05年任**东莞公司：生产部经理、安全经理、TPS经理、03年任**工厂生产副总，全面协调生产管理系统，将TPS及安全全面深入推进，工厂以每年超过26%的产量增长；

4、谢老师曾在世界500强美国**公司旗下从事了长达12年的企业管理，有着丰富的现场安全管理能力，众所周知，**公司有着世界上最好的安全文化而闻名于中外企业，谢华全老师吸收了这些文化的精髓，并结合中国生产企业的实际情况建立适合中国企业的安全文化和安全体系。

5、曾在日本丰田接受过1年专业的日式生产管理教育训练，系统研修TPS，深得丰田生产方式精髓。

 

【研究领域】：

1、组织精益化管理变革体系（方针展开）、品质保证体系、精益生产成熟度评价；

2、生产计划平准化体系、生产KANBAN拉式体系、生产控制标准化与IE改善体系、生产单件流0PF体系、快速换模SMED、QCC与TPS改善锻炼道场、精益6S与目视化管理、生产保全TPM体系、精益班组建设体系、精益安全管理。

 

【授课风格】:

1、注重客户实际情况，注重企业管理观念更新、过程与组织设计、管理工具的适切运用。

2、精益生产系列课程，系统规范，强调实际技法，简单、实用、可操作。活泼，幽默，课堂气氛活跃，善用大量实战案例启发学员，参与性、互动性、实用性强。

3、致力于5S、TPS国内化的应用，全面梳理并剖解日式精益生产14大模块，并对各模块层层细剖，从核心要点到着眼点、实施要点的精准明确，全面、系统阐述，剔除对TPS理解及实施的误区，受到企业界广泛的认同与好评。

 

【课程体系】:（安全管理类）

EHS：环境安全健康

EHS-精益安全生产管理（**经验分享） 

EHS-精益安全生产管理（**经验分享） 

PSM工艺安全管理(**)

安全标准化管理(**及安全优秀企业)

承包商安全和健康计划（跨国公司经验分享）

储运安全管理及危险废物处置

工作安全分析JSA课程

如何移植-**安全文化及模式

行为安全（BSM）**STOP

精益企业安全管理