课程前言
建筑施工企业面临现状
1、2015年12月15日宣布原则上以死亡一人、重伤三人,或者造成直接经济损失一百万元作为入罪标准!
2、建筑施工企业惨痛的事故教训!
3、国家、社会、顾客对建筑施工企业安全管理的要求不断提高
4、建筑施工企业安全如此重要,可我们陷入迷茫
5、如何实现建筑施工企业安全管理有效性、专业性变得尤为重要
课程目标:
1.明确新的安全理念——一切事故均能预防;
2.掌握建筑现场规范化管理的特点及实施要领
3.掌握建筑项目施工规范化管理工具---5S现场改善
4.掌握建筑项目施工规范化管理工具---TPM设备管理
5.掌握建筑项目施工“零”目标含义及实现路径
6.掌握建筑项目施工安全管理体系的特点及实施路径
7.掌握建筑项目施工安全管理的组织职责
8.掌握建筑项目施工过程中相关方安全管理
9.掌握建筑项目施工安全表现最佳惯例
课程大纲:
第一章 项目施工管理过程中存在的问题与风险
一、最佳典范课堂安全提示:逢会必安全(入场安全教育视频)
二、项目施工安全事故案例分享
三、项目施工安全管理特点与要点
四、项目施工存在的那些方面的安全困惑
五、项目施工过程中事故代价
第二章 项目施工现场安全规范化标准化管理
一、 项目施工规范化管理实施背景—事故代价
二、 项目施工规范化管理的实施主体
三、 项目施工规范化管理工具—5S现场改善(材料、工具、设施、、、规范化)
四、 项目施工规范化管理工具—TPM设备维护(施工设备规范化管理)
五、 项目施工规范化管理工具—SOP作业标准化(现场高风险作业标准化规范化管理)
六、 施工过程规范化管理表现
1、施工道路、围墙及场地管理
2、施工现场标示牌及材料管理
3、施工设备及其他装备管理
4、施工现场车辆管理
5、治安消防、综合治理
6、施工人员现场行为规范
七、安全防护规范
1、基坑临边安全防护
2、框架结构周边管理
3、预留洞口安全防护
4、进出料口防护
5、安全通道及施工机具防护
八、承包商高风险作业技术规范
1、临时用电安全管理
2、高空作业安全管理
3、起重吊装作业安全管理
4、脚手架作业安全管理
5、拆除工程作业安全管理
九、临时设施设置规范
1、办公室、加工棚、宿舍、卫生间、餐厅及材料库房
十、施工现场安全文明管理规范评价表
案例:施工现场照片与改进
第三章 项目施工---安全最佳表现(一岗双责)
一、 项目施工安全组织架构与职责(界定责权利)
二、卓越的组织架构与职责有助于“零”目标实现
三、什么是有感领导(高层重视安全----解决如何重视!)
四、有感领导涵盖层面(个人安全行动计划—责任系统具体体现)
五、项目管理中如何实施有感领导(责任系统)
六、什么是直线管理层(一岗双责具体体现;安全管理主体责任者)
七、项目管理中管生产必须管安全具体体现—所有业务部门参与
八、如何实施项目管理中直线管理层
九、直线管理层安全管理的中坚(责任系统)
讨论:安全管理的核心工作是谁的责任
十、什么是项目管理中属地管理(是实现要我安全转变为我会安全、我要安全的关键)
十一、深入落实安全管理理念——实现三个转变(核心)
第四章 安全事故防范与紧急救援及预案
一、建立公司安全事故防范体系 (疏散图 标识等)
二、对公司安全事故紧急救援及预案设施
◇ 案例研讨:安全事故防范与紧急救援及预案
讲师简介:谢华全
1、国内知名安全管理专家
2、精益生产与安全管理专家
3、12年500强跨国公司工作经历
4、10年职业讲师培训咨询经历
5、四川大学EMBA特聘讲师
6、南开大学总裁班特聘讲师
7、北京大学生产运营EMBA特聘讲师
谢老师以对制造型企业内部运作研究而著称,以真正实用、实战、实效而著称。对制造型企业从订单接收到出货的整个运作都非常熟悉,有丰富的制造型企业管理理论知识与实战经验。
【职业经历】:
1、94年---97年任**西南公司: 5S/TPM主管、生产部经理;
2、97年---02年任**上海公司:生产部经理、安全经理、5S/TPM主管、TPS经理;
3、02年---05年任**东莞公司:生产部经理、安全经理、TPS经理、03年任**工厂生产副总,全面协调生产管理系统,将TPS及安全全面深入推进,工厂以每年超过26%的产量增长;
4、谢老师曾在世界500强美国**公司旗下从事了长达12年的企业管理,有着丰富的现场安全管理能力,众所周知,**公司有着世界上最好的安全文化而闻名于中外企业,谢华全老师吸收了这些文化的精髓,并结合中国生产企业的实际情况建立适合中国企业的安全文化和安全体系。
5、曾在日本丰田接受过1年专业的日式生产管理教育训练,系统研修TPS,深得丰田生产方式精髓。
【研究领域】:
1、组织精益化管理变革体系(方针展开)、品质保证体系、精益生产成熟度评价;
2、生产计划平准化体系、生产KANBAN拉式体系、生产控制标准化与IE改善体系、生产单件流0PF体系、快速换模SMED、QCC与TPS改善锻炼道场、精益6S与目视化管理、生产保全TPM体系、精益班组建设体系、精益安全管理。
【授课风格】:
1、注重客户实际情况,注重企业管理观念更新、过程与组织设计、管理工具的适切运用。
2、精益生产系列课程,系统规范,强调实际技法,简单、实用、可操作。活泼,幽默,课堂气氛活跃,善用大量实战案例启发学员,参与性、互动性、实用性强。
3、致力于5S、TPS国内化的应用,全面梳理并剖解日式精益生产14大模块,并对各模块层层细剖,从核心要点到着眼点、实施要点的精准明确,全面、系统阐述,剔除对TPS理解及实施的误区,受到企业界广泛的认同与好评。
【课程体系】:(安全管理类)
EHS:环境安全健康
承包商安全和健康计划(跨国公司经验分享)
储运安全管理及危险废物处置
工作安全分析JSA课程
精益企业安全管理