课程前言:
现场出现了问题怎么办?不同的人有不同的解决办法,结果也千差万别。
实践证明解决问题固然重要,但更重要的是能进行差错预防。本课程介绍的就是运用工业工程(IE)技术手法来解决现场中发生问题并防止这些问题的再发生。
本课程为企业现场管理人员而设计的,特别适合生产的现场主管、现场工程师、班组长等现场管理人员,经典案例与现场翔实的资料图片展示,清晰再现改善成果,互动式讨论为你提供展示管理的舞台,我们相信你必有不错的收获。
课程大纲:
1. IE工业工程介绍
1.1 IE定义
1.2 IE技术研究的范围
1.3 IE技术的目的
1.4 IE技术手法的种类
1.5 工作简化的循环
2.问题与浪费
2.1 什么是问题
2.2 问题的种类
2.3 七种浪费
2.4 浪费的危害
2.5 如何消除浪费
3.防错法
3.1 防错法的概念
3.2 防错法的作用
3.3 防错法的应用范围
3.4 防错法的基本原则
3.5 防错法的基本原理
3.6 防错法的应用原理
4.动作改善法
4.1 动改法的概念
4.2 动改法的作用
4.3 动改法的应用范围
4.4 动改法的类别
4.5 动作经济原则
5.流程法
5.1 流程法的定义
5.2 流程法的目的
5.3 流程法的应用范围
5.4 流程法的应用
6.五五法
6.1 什么是五五法?
6.2 五五法的目的
6.3 五五法应用10原则
6.4 五五法原则表
7.人机法
7.1 人机法的定义
7.2 人机法的目的
7.3 人机法的意义
7.4 人机法的应用原则
7.5 人机法的作用
8.双手法
8.1 双手法的定义
8.2 双手法的目的
8.3 双手法的意义
8.4 双手法的应用范围
8.5 双手法的作用
9.工作抽查法
9.1 工作抽查法的定义
9.2 工作抽查法的三种用途
9.3 工作抽查法的特点
9.4 实施抽查法的步骤
10.其它方法介绍
10.1 时间研究法
10.2 工作简化法
10.3 改善的基本步骤
10.4 生产线平衡法
10.5 工厂布置与物料搬运法
导师简介:李忠老师
日本式现场管理实战专家
精益生产实战专家
中山大学MBA、EMBA班特邀生产运作实战型导师
中国科技大学理学学士、中国科学院硕士。10多年日资500强企业生产运作管理模式的企业实践经历,历任技术部技术担当、系长、课长,制造部课长、部长,人事总务部课长、部长,资材课、个装课课长(物流责任者),生产管理部部长。7年以上管理培训和顾问经验,系统掌握企业生产运作管理理念、实战工具与方法,对“日本式精益制造管理”有着深刻独到的见地。擅长生产现场管理、精益生产方式、工厂物流管理、品质保证、产销量交期管理、生产技术管理等。工作外语为日语、英语。
自主研发系列生产管理培训课程适合企业生产各级管理人员,课程以日本精益制造管理模式为主体,吸纳先进的世界制造管理经验,结合自身的实战经验,力创国内制造管理模式的前沿。李老师授课风格深入浅出,演绎充满活力、激情、极具感染力,十多年的丰富经验为他的课程垫入了大量的事实与案例。通俗、实用、有效是李老师课程的最大特色。
在企业期间,是公司历届“安全卫生5S委员会”主力成员(3届委员长),策划和主导公司5S活动彻底推进;主导公司“混流生产方式”导入与实施项目,实现了多品种、小数量产品的柔性生产重大突破;主导公司“新机种导入2W内合格率100%作战”、“在库(仕挂)的彻底压缩”、“6S思想/物流最简化仓库的彻底实现”等众多公司生产改善和革新项目,取得重大突破。李老师多次赴日本、美国和德国参观世界知名工厂、接受系统培训、参与国际交流。
李老师咨询和培训服务过的客户有(有且不限于):松下空调器、松下压缩机、松下环境系统、三菱电机、三菱重工-金羚空调、广汽本田、东风本田发动机、广汽集团、日立电梯、日立环球储存产品、奥的斯电梯、德尔福派克、爱信精机、提爱思汽车内饰系统、爱机汽配、爱帕克汽配、阿尔发汽车配件、富士康集团(多个事业部)、名幸电子、长兴电子、SUMIDA电机、美的集团多个下属公司和事业部)、TCL通讯、TCL手机、普利华光学、佛山科勒、虎彩集团(多个下属公司)、嘉里粮油(多个下属公司)、香港康生集团、金莱克电器、武汉烽火科技、广电运通、航星科技、东莞伟易达、许继集团、中山诺尔达、新中源陶瓷、雅图仕印刷、海信空调、奥克斯空调、申菱空调、东菱凯琴、欧派橱柜、广东中烟工业、京写电路板、雷诺丽特塑料、雅耀电器、文冲船厂、广汽乘用车、格力大金等。