【课程目的】如何利用IE七手法，提高生产效率。使非IE背景出身之管理者，快速具备工业工程管理实务；提升IE技能有效在现场发挥、改善工厂布局与物流、改善作业系统、改善产品品质、提高

【课程目的】

如何利用IE七手法，提高生产效率。使非IE背景出身之管理者，快速具备工业工程管理实务；提升IE技能有效在现场发挥、改善工厂布局与物流、改善作业系统、改善产品品质、提高生产综合效率；消除不当的管理流程、动作浪费、设备浪费、人力浪费等弊端。

【课程特色】

上课前现场诊断+案例教学+企业实际问题讨论、解决；20%理论讲解+40%案例学习+40%企业实际问题讨论、解决、点评。

培训内容：

第一部分：IE七大手法介绍

一、什么是IE

二、IE改善七大手法

三、IE的用途

 

第二部分：IE七大手法精解与应用

一、防错法

二、动改法

三、流程法

四、五五法

五 、人机法

六、双手法

七、抽样法

 

第三部分：运用IE改善工厂布置与搬运

一、布置

（一）、布置原则

（二）、布置的基本形式

（三）、研究详细布置

（四）、改进布置的分析手法

二、改进搬运和设备布局的辅导与练习

辅导与练习1：改进搬运方法

辅导与练习2：改进工序中的物料搬运

辅导与练习3：改进包装供应

辅导与练习4：改进组装作业

辅导与练习5：提高工作效率

辅导与练习6：改进仓库内部的零件布置

 

第四部分：运用IE改善作业系统

一、工作研究

（一）、工艺分析

（二）、程序分析

（三）、人机操作分析

（四）、联合操作分析

（五）、双手操作分析

 

二、作业测定

（一）、秒表测时法

（二）、样本法

（三）、动作分析法

（四）、综合数据法

 

三、品质防错

（一）、设备防错

（二）、工装防错

（三）、检具防错

（四）、管理防错

（五）、其它防错

 

四、快速切换

（一）、切换时间的定义与构成

（二）、影响切换时间的原因剖析

（三）、实现“零”切换的基本思路

（四）、迈向“零”切换的操作要领

（五）、实现“零”切换3步骤

（六）、切换改善技巧

 

【讲师简介】

谢老师以对制造型企业内部运作研究而著称，以真正实用、实战、实效而著称。对制造型企业从订单接收到出货的整个运作都非常熟悉，有丰富的制造型企业管理理论知识与实战经验。

 

【职业经历】

1、94年---97年任某跨国公司西南公司： 5S/TPM主管、生产部经理；

2、97年---02年任某跨国公司上海公司：生产部经理、EHS经理、5S/TPM主管、TPS经理；

3、02年---05年任某跨国公司东莞公司：生产部经理、HS经理、TPS经理、03年任**工厂生产副总，全面协调生产管理系统，将TPS及EHS全面深入推进，工厂以每年超过26%的产量增长；

4、谢老师曾在世界500强美国某跨国公司旗下从事了长达12年的企业管理，有着丰富的现场安全管理能力，谢华全老师吸收了这些文化的精髓，并结合中国生产企业的实际情况建立适合中国企业的安全文化和安全体系。

5、曾在日本丰田接受过1年专业的日式生产管理教育训练，系统研修TPS，深得丰田生产方式精髓。

 

【研究领域】

1、组织精益化管理变革体系（方针展开）、品质保证体系、精益生产成熟度评价；

2、生产计划平准化体系、生产KANBAN拉式体系、生产控制标准化与IE改善体系、生产单件流0PF体系、快速换模SMED、QCC与TPS改善锻炼道场、精益6S与目视化管理、生产保全TPM体系、精益班组建设体系、精益安全管理。

 

【授课风格】

1、注重客户实际情况，注重企业管理观念更新、过程与组织设计、管理工具的适切运用。

2、精益生产系列课程，系统规范，强调实际技法，简单、实用、可操作。活泼，幽默，课堂气氛活跃，善用大量实战案例启发学员，参与性、互动性、实用性强。

3、致力于5S、TPS国内化的应用，全面梳理并剖解日式精益生产14大模块，并对各模块层层细剖，从核心要点到着眼点、实施要点的精准明确，全面、系统阐述，剔除对TPS理解及实施的误区，受到企业界广泛的认同与好评。

EHS环境健康安全管理课程体系

【课程体系】（安全管理类的）

EHS：环境健康安全

EHS-精益安全生产管理 

EHS-危险化学物品管理 

行为安全（BSM）

PSM工艺安全管理

安全标准化管理

承包商安全和健康计划（跨国公司经验分享）

储运安全管理及危险废物处置

工作安全分析JSA课程