课程收益：看得见的风险——就不再是风险安全生产标准化是加强安全生产管理、规范安全生产行为的重要规范，生产环节和相关岗位的安全生产工作符合法律、法规、规章、规程、安全技术标

课程收益：

看得见的风险——就不再是风险

安全生产标准化是加强安全生产管理、规范安全生产行为的重要规范，生产环节和相关岗位的安全生产工作符合法律、法规、规章、规程、安全技术标准等，并达到和保持一定的标准，使企业始终处于安全生产的良好状态。通过建立安全生产责任制，制定安全管理制度和操作规程，排查治理隐患和监控重大危险源，建立预防机制，规范生产行为，使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求，人、机、物、环处于良好的生产状态，并持续改进，不断加强企业安全生产规范化建设。其包含了安全管理标准化、作业行为标准化、生产条件标准化和作业环境标准化。

 

课程大纲：

第一章、安全生产标准化实施背景及核心要素

一、安全生产标准化实施背景

二、安全生产标准化实施的13个核心要素

三、安全生产标准化13 核心要素实施流程

四、安全生产标准化开展的条件

五、安全生产标准化开展的方法与技巧（三大工具）

六、安全生产标准化在生产现场还是办公室

第二章、安全评估（Assessment）

一、管理评审——让风险现形

（一）、法律法规

（二）、设定标准

（三）、采集处理

（四）、危害辨识

（五）、缺陷审计

参阅：公司的风险管理

 

二、岗位风险——雇员是主体

（一）、人为因素

（二）、性向测验

（三）、行为观察

（四）、工作分析

 参阅：安全主管必备技能

 

三、绩效测量——风险精确化

（一）、方针目标

（二）、关键指标

（三）、对话沟通

（四）、测量报告

（五）、反馈辅导

 参阅：安全绩效测量

 

第三章、安全管理控制（Control）

一、资源支持——除风险需利器

（一）、机构资源

（二）、人力资源

（三）、基础设施

（四）、工作环境

（五）、责任描述

参阅：企业安全管理的资源策略

 

二、隐患治理——务求斩草除根

（一）、责任主导

（二）、技措先行

（三）、管理跟进

（四）、紧急响应

 参阅：基于清晰责任划分与界定

 

三、运行控制——从可控到在控

（一）、排除散乱

（二）、作业标准

（三）、设备标准

（四）、行为规范

（五）、环境规范

（六）、全程在控

（七）、自动执行

 参阅：基于风险控制的运行管理

 

第四章、管理比技术更重要

一、正面文化——用责任打造根本

（一）、价值观念

（二）、仪式程序

（三）、共享安全

（四）、训练辅导

 参阅：风靡世界安全管理界的零伤害

 

二、高层行动——按愿景作出决策

（一）、领导力量

（二）、认知承诺

（三）、展现行动

（四）、安全推广

 参阅：无处不在的有感领导

 

三、建立基模——靠系统解决问题

（一）、系统防范

（二）、完全覆盖

（三）、变更管理

（四）、失误锁定

 参阅：重大事故催生安全管理系统化

 

课程结束

 

【讲师简介】谢华全

谢老师以对制造型企业内部运作研究而著称，以真正实用、实战、实效而著称。对制造型企业从订单接收到出货的整个运作都非常熟悉，有丰富的制造型企业管理理论知识与实战经验。

 

【职业经历】

1、94年---97年任某跨国公司西南公司：5S/TPM主管、生产部经理；

2、97年---02年任某跨国公司上海公司：生产部经理、EHS经理、5S/TPM主管、TPS经理；

3、02年---05年任某跨国公司东莞公司：生产部经理、HS经理、TPS经理、03年任**工厂生产副总，全面协调生产管理系统，将TPS及EHS全面深入推进，工厂以每年超过26%的产量增长；

4、谢老师曾在世界500强美国某跨国公司旗下从事了长达12年的企业管理，有着丰富的现场安全管理能力，谢华全老师吸收了这些文化的精髓，并结合中国生产企业的实际情况建立适合中国企业的安全文化和安全体系。

5、曾在日本丰田接受过1年专业的日式生产管理教育训练，系统研修TPS，深得丰田生产方式精髓。

 

【研究领域】

1、组织精益化管理变革体系（方针展开）、品质保证体系、精益生产成熟度评价；

2、生产计划平准化体系、生产KANBAN拉式体系、生产控制标准化与IE改善体系、生产单件流0PF体系、快速换模SMED、QCC与TPS改善锻炼道场、精益6S与目视化管理、生产保全TPM体系、精益班组建设体系、精益安全管理。

 

【授课风格】

1、注重客户实际情况，注重企业管理观念更新、过程与组织设计、管理工具的适切运用。

2、精益生产系列课程，系统规范，强调实际技法，简单、实用、可操作。活泼，幽默，课堂气氛活跃，善用大量实战案例启发学员，参与性、互动性、实用性强。

3、致力于5S、TPS国内化的应用，全面梳理并剖解日式精益生产14大模块，并对各模块层层细剖，从核心要点到着眼点、实施要点的精准明确，全面、系统阐述，剔除对TPS理解及实施的误区，受到企业界广泛的认同与好评。

EHS环境健康安全管理课程体系

【课程体系】（安全管理类的）

EHS：环境健康安全

EHS-精益安全生产管理

EHS-危险化学物品管理

行为安全（BSM）

PSM工艺安全管理

安全标准化管理

承包商安全和健康计划（跨国公司经验分享）

储运安全管理及危险废物处置

工作安全分析JSA课程